压力传感器存在哪些初始误差？安装问题了解吗？

　　在一些工业实践中，需要经常用到压力传感器，关于这个传感器的相关知识小编在最近的文章里也有介绍过，今天小编会再进行补充。这个传感器的应用比较广泛，这些应用的场景对它的要求还是很高的，尤其是对数据方面的准确度，但是大家可能不知道的是，压力传感器在制造之初就存在误差，这是没有办法避免的，下面小编就来为大家介绍一下，顺便再给大家介绍一下它的安装方面的问题。
 

　　压力传感器存在的初始误差：

　　压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一定的误差校准，尽最大的可能来降低误差以满足客户的需要。

　　1、首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。

　　2、其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。

　　3、第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。

　　4、最后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
 

　　压力传感器的安装问题：

　　1、压力传感器的正确安装方法

　　(1) 通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。

　　(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

　　2、确定压力传感器的具体安装位置

　　为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。

　　(1)压力传感器必须沿着线缆进行安装，最好安装在线缆接头处。

　　(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。

　　(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。

　　(4)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100 m)，可只装1个。

　　(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个。

　　(6)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。

　　(7)为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150-200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。
 

　　以上就是关于压力传感器存在的初始误差和安装问题的介绍，虽然压力传感器的初始误差是无法避免的，但在后期的记录和使用可以将这个误差的数据调整过来，安装的时候可以参考上面的内容来进行安装。